СВЯЗАННЫЙ
СООБЩЕНИЕ
Затирание — это ключевой процесс преобразования солодового крахмала в сбраживаемые сахара, который часто выполняется в специальном заторном чане.
Изолированный заторный чан
В качестве внутреннего резервуара чаще всего используется нержавеющая сталь или пищевой полипропилен, а внешний слой покрыт высокоэффективными изоляционными материалами, которые позволяют контролировать колебания температуры в пределах ±1-2°C в течение одного-двух часов, обеспечивая равномерную ферментативную реакцию.
Фальш-дно и трубчатый фильтр из пшеницы
В процессе выгрузки ложное дно или специальная фильтрующая трубка образуют естественный фильтрующий слой, эффективно изолируя твердые частицы и обеспечивая прозрачность сусла. Размер пор и шероховатость поверхности фильтрующей трубки напрямую влияют на скорость извлечения и скорость потока.
Автоматическая система перемешивания и орошения
Конфигурации высокого класса обычно оснащены программируемыми перемешивающими устройствами, а первично отфильтрованное сусло может быть возвращено обратно в слой осадка для повышения эффективности осахаривания. Это позволяет беспрепятственно выполнять несколько процессов изоляции на одном и том же оборудовании для соответствия температурным требованиям различных стилей пива.
С помощью этих устройств пивовары могут точно контролировать температуру и время выдержки, чтобы оптимизировать процесс осахаривания для различных сортов пива.
Ферментация является основным этапом формирования вкуса пива. Основные формы оборудования включают конические ферментеры, ферментеры под давлением и ферментеры-унитанки, и оснащены эффективными системами охлаждения и контроля температуры.
Коническая конструкция дна позволяет дрожжам и осадку концентрироваться естественным образом, что упрощает процесс деферментации; первичную ферментацию и вторичную очистку можно выполнять в одном и том же резервуаре, что сокращает занимаемую площадь и количество трубопроводных соединений.
Он может выдерживать внутреннее давление 10–15 фунтов на кв. дюйм, обеспечивать брожение под давлением и прямую карбонизацию; использовать естественную растворимость углекислого газа для ускорения осветления пива и снижения потребности в последующем оборудовании для карбонизации.
Объединяет процессы ферментации, выдержки и хранения светлого пива в одном устройстве и может свободно переключаться на разных этапах с помощью автоматического управления ПЛК; значительно снижает сложность трубопровода и занимаемое пространство, а также повышает эксплуатационную гибкость.
Пластинчатый или спиральный теплообменник может быстро охладить сусло до оптимальной температурной зоны для дрожжей; соответствующий блок управления температурой (TCU) точно регулирует температуру ферментации через рубашку танка или встроенный змеевик, чтобы обеспечить активность и стабильность дрожжей. Сочетание этого оборудования и систем ферментации позволяет пивоваренным заводам достичь полностью автоматического и прослеживаемого производства от первичной ферментации до выдержки.
Система безразборной мойки является ключом к предотвращению микробного заражения и обеспечению санитарного качества в современных пивоваренных цехах.
Циркуляционный насос очистки: образует внутри бродильного чана, трубопровода и клапана цикл высокого давления, который можно тщательно очистить без разборки;
Многоступенчатая подача моющих средств: автоматически подает щелочные, кислотные моющие и дезинфицирующие средства по программе, а также осуществляет многократную очистку и инактивацию органических загрязнений, минеральных отложений и микроорганизмов;
Автоматические клапаны и контроллеры: после предварительной настройки процесса очистки нажатием одной кнопки запускается полная очистка линии и регистрируется температура, расход и концентрация чистящего средства, что обеспечивает документирование каждой дезинфекции;
Ручные вспомогательные инструменты: специальные щетки и скребки используются для дополнительной очистки мертвых углов, таких как интерфейсы и крышки клапанов.
Система CIP позволяет выполнить полную очистку и дезинфекцию линии за короткое время, что не только экономит рабочую силу, но и значительно снижает риск перекрестного заражения.
На рынке пивоваренного оборудования репрезентативными являются следующие поставщики. Их ассортимент продукции, технические характеристики и ценовой диапазон могут служить ориентиром для пивоваренных проектов разных масштабов:
Ассортимент продукции варьируется от 100-литровых пилотных пивоваренных машин до 10000-литровых промышленных систем для всего завода, включая котлы для осахаривания, котлы для варки, пластинчатые теплообменники, конические ферментеры, Unitank и ферментеры под давлением. Оборудование сертифицировано по стандартам ISO9001, CE и PED и поддерживает высокую степень кастомизации. Диапазон цен на всю систему может варьироваться от десятков тысяч юаней до миллионов юаней в зависимости от масштаба.
СС Brewtech
Фокус на домашних и небольших коммерческих ферментерах и охлаждающих змеевиках, нержавеющая сталь 304, оснащенная ЖК-системой контроля температуры и двухклапанной конструкцией. Цена конического ферментера на 7 галлонов (около 26 л) обычно составляет около 5000-6000 юаней.
Пивоварение Spike
Предоставляет профессиональные ферментеры Unitank из нержавеющей стали 304, все фланцевые соединения — полные треугольные фланцы, поддерживающие ферментацию под давлением 15 PSI. Стандартный 7-галлонный бак стоит около 4000–5000 RMB.
GrainFather
Полностью автоматическая система осахаривания для домашнего использования, встроенное дистанционное управление через Bluetooth App и коническое дно для легкого сброса шлака. Цена набора на 7 галлонов обычно составляет 4500–5500 юаней.
Отечественные производители по индивидуальному заказу (например, местный бренд)
Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли и гибким производственным мощностям они могут проектировать и изготавливать комплексное заводское оборудование в соответствии с требованиями проекта, включая линии осахаривания, кипячения, ферментации, CIP, охлаждения и упаковки. Общий объем инвестиций в проект составляет от сотен тысяч до миллионов юаней в зависимости от масштаба.
V. Tonsen и его глобальная партнерская сеть
Компания Shandong Tonsenbrew стала образцовым предприятием в области оборудования для домашнего, крафтового и промышленного пивоварения, используя передовую лазерную сварку, автоматизированную технологию полировки и множество международных сертификатов, таких как ISO9001, CE и PED.
Охват продукта
Ассортимент продукции варьируется от экспериментальных пивоваренных машин объемом 100 л до целых заводских систем объемом 10 000 л, включая заторные котлы, варочные котлы, теплообменники, бродильные чаны (включая конусные, напорные, Unitank) и полностью автоматические системы мойки CIP.
Технологии и услуги
Осуществляем комплексное консультирование, проектирование, производство, монтаж и ввод в эксплуатацию, привлекаем профессиональных инженеров-технологов для оптимизации рецептур и обучения сотрудников, чтобы обеспечить быстрый ввод в эксплуатацию и бесперебойную работу проекта.
Зарубежные партнеры
Tonsen поддерживает долгосрочное стратегическое сотрудничество с известными пивоваренными заводами и крафтовыми пивоварнями в более чем 20 странах, включая Европу, Америку, Юго-Восточную Азию и Ближний Восток, помогая клиентам настраивать оборудование и процессы по требованию в разных регионах и поддерживать локализованное производство. Его оборудование успешно помогло многим пивоварням в Швеции, США, Вьетнаме, Бразилии, Австралии и других местах запустить ряд отмеченных наградами сортов пива.
Глобальная сеть обслуживания
На основных рынках созданы центры послепродажного обслуживания и склады запасных частей, чтобы гарантировать клиентам возможность получения своевременной технической поддержки и поставок запчастей на месте.
- Сообщение -