При планировании пивоварни выбор между двухсосудной и трехсосудной варочной системой влияет не только на производственную мощность, но и на размещение оборудования, рабочий процесс и возможности расширения в будущем. Трехсосудная система обычно требует больше площади, однако фактическая занимаемая площадь зависит от размеров и расположения сосудов, а также требований к доступу. В этом руководстве сравниваются требования к пространству для обеих конструкций варочного цеха, чтобы помочь выбрать систему, соответствующую возможностям вашего предприятия и производственным целям.

Какая варочная система занимает больше места?

При одинаковом номинальном объеме варки трехсосудная система обычно занимает больше площади, чем двухсосудная, поскольку в ней есть дополнительный основной технологический сосуд. Это полезная отправная точка, но ее недостаточно для принятия решения о выборе здания.

Необходимая площадь — эторабочая зона оборудования, а не только пространство под емкостями. Вокруг варочного цеха нужно разместить платформы, насосы, трубопроводы, оборудование для перемещения зерна, оборудование для мойки, проходы и зоны для технического обслуживания. Компактное расположение сосудов может потерять свое кажущееся преимущество, если люк для выгрузки дробины открывается в проход или насос невозможно обслужить, не передвигая другое оборудование.

Универсального и надежного процента увеличения площади, необходимого для третьего сосуда, не существует. Пропорции емкостей, их расположение и состав оборудования на чертеже поставщика слишком сильно различаются. Сравнивайте компоновки с одинаковым объемом варки, технологическими условиями и составом поставки, а не только по числу сосудов.

Что на самом деле говорит количество сосудов

В двухсосудной варочной системе функции варки объединены в двух основных емкостях. В одной из распространенных конфигураций используются заторно-фильтровальный чан и котел-вирпул. Возможны и другие сочетания, поэтому названия сосудов в коммерческом предложении важнее общего количества.

В трехсосудной варочной системе эти функции распределены между тремя емкостями. Например, в систему могут входить заторный чан, фильтрационный чан и объединенный котел-вирпул. В другой конструкции затирание и фильтрация объединены, а котел и вирпул разделены. Несмотря на то что обе системы называются трехсосудными, рабочие процессы в них различаются.

Отдельные сосуды позволяют выполнять некоторые этапы варки параллельно. Это может быть важно для пивоварни, которой необходимо планировать несколько варок в день. Преимущество зависит от того, какие процессы разделены, сколько времени занимают перекачка и мойка, а также успевают ли за ними системы горячего водоснабжения, охлаждения сусла и брожения. Само по себе наличие дополнительного сосуда не гарантирует определенное количество варок в день.

Бак горячей воды может быть необходим для рабочего процесса, однако поставщики не всегда одинаково учитывают его как сосуд варочного цеха. То же относится к бакам холодной воды, приемникам дробины и оборудованию CIP-мойки. Прежде чем считать чертеж «двухсосудной» или «трехсосудной» системы полной планировкой помещения, уточните, что именно входит в комплект.

Сравнение площади, которое действительно важно

Начните с полезной площади здания, а не с общей площади, указанной в договоре аренды. Колонны, открывающиеся двери, наклонные полы, стационарные трапы и низкие балки могут затруднить использование даже просторного помещения. Затем разместите каждую предлагаемую варочную систему в одной и той же полезной зоне, учитывая следующие требования к пространству.

Сосуды, платформы и трубопроводы

Диаметр емкости — лишь один из ее размеров. Изоляция, рубашки, клапанные коллекторы, смотровые стекла и выступающие соединения могут выходить за пределы цилиндрического корпуса. У третьего сосуда будут собственные соединения; он может увеличить длину платформы или потребовать иного расположения лестниц и ограждений.

Плотная компоновка не обязательно является удачной. Пивовару нужно видеть приборы, дотягиваться до клапанов и безопасно работать рядом с горячими поверхностями. Техническому персоналу необходим доступ к уплотнениям насосов, двигателям, соединениям теплообменника и другим компонентам. Уточните у поставщика оборудования и соответствующих монтажников необходимые сервисные зоны, а не предполагайте, что все промежутки между емкостями можно использовать.

Перемещение зерна и удаление дробины

Варочный цех может аккуратно помещаться на плане, но при этом создавать проблемы в день варки. Продумайте, куда доставляют солод, где его измельчают, как дробина поступает в заторный сосуд и откуда выгружается дробина из фильтрационного чана. Для люка выгрузки дробины требуется пространство, чтобы он мог открываться и направлять дробину в нужную емкость или транспортирующую систему.

В узком помещении двухсосудная компоновка может оставить более свободный путь для перемещения зерна. С другой стороны, трехсосудная система, расположенная вдоль более длинной стены, может оказаться удобнее компактной компоновки, перекрывающей центр помещения. Форма здания может быть не менее важна, чем его общая площадь.

Мойка, водоотведение и доступ операторов

При планировании необходимо предусмотреть место для шлангов, моечных соединений и перемещения по мокрому полу. Определите, где будет находиться тележка для мойки или стационарная система CIP, как шланги будут подключаться к каждому сосуду и сможет ли оператор работать, не пересекая постоянно горячие или скользкие зоны.

Перед заказом оборудования следует обратить внимание на трапы и уклоны пола. Если точка выгрузки дробины расположена далеко от подходящих мест водоотведения или мойки, это может усложнить ежедневную уборку. Проект водоотведения и необходимые зазоры следует проверить с учетом местных требований и фактических условий здания.

Не забывайте о высоте и доступе для монтажа

Площадь пола часто вызывает наибольшие опасения, однако высота потолка может исключить даже привлекательный вариант. Проверьте высоту самой верхней точки емкости, включая приводы сверху, трубопроводы и фитинги. Также проверьте, достаточно ли места для осмотра, демонтажа или обслуживания этих компонентов. Емкость может физически помещаться под балкой, но ее все равно может быть невозможно обслуживать на месте.

Доступ для монтажа — отдельный вопрос. Измерьте дверные проемы, маршруты перемещения оборудования и внутренние препятствия, а у поставщика запросите габариты для транспортировки и требования к подъему. Оборудование может поставляться отдельными секциями, но это нужно подтвердить до того, как рассчитывать на узкий вход. Для трехсосудной системы дополнительная емкость означает еще одну монтажную операцию и потенциально большее количество подключений на объекте.

На размещение также могут повлиять вентиляция и прокладка инженерных коммуникаций. Удаление пара от котла, система нагрева, электропитание, водоснабжение и водоотведение должны быть согласованы с проектной группой здания. Удобное положение на плане окажется не таким удобным, если из-за него сложно подвести коммуникации или требуется серьезная перестройка здания.

Когда двухсосудная система целесообразнее

Двухсосудная варочная система часто становится практичным выбором, если производственное помещение ограничено по площади, а предполагаемый график варок не требует значительного параллельного выполнения процессов. Например, паб-пивоварня может предпочесть сохранить место для ферментации, холодильного хранения и перемещения персонала, а не отводить большую часть помещения под варочный цех.

Компромисс заключается в меньшей гибкости планирования. Если сосуд выполняет две функции, подготовить его к следующему этапу, пока он занят предыдущим, может быть невозможно. Например, объединенный котел-вирпул должен быть доступен в нужное время для выполнения обеих задач. Время мойки и перекачки также влияет на то, когда в системе можно начать следующую варку.

Это не означает, что двухсосудная система плохо подходит для роста. Если объем ферментационных мощностей, спрос или доступность персонала, вероятно, ограничат производство раньше, чем пропускная способность варочного цеха, более компактная система может лучше соответствовать бизнесу. Прежде чем платить за дополнительное разделение процессов, стоит составить реалистичный график варок.

Когда третий сосуд оправдывает занимаемое место

Трехсосудную систему легче обосновать, если план производства предусматривает повторяющиеся варки, а дополнительное разделение процессов устраняет реальное ограничение графика. Например, отдельные заторный и фильтрационный чаны могут позволить начать следующую варку, пока предыдущая партия проходит фильтрацию, в зависимости от конструкции оборудования и последовательности операций.

Дополнительная площадь оправдана только в том случае, если остальная часть пивоварни поддерживает такой темп. Проверьте наличие горячей воды, производительность охлаждения, маршруты перекачки, укомплектованность смены и график использования ферментеров. Если после охлаждения сусло некуда направлять, потенциальное преимущество параллельных варок быстро исчезнет.

Кроме того, может потребоваться больше труб, клапанов и моечных соединений. Это не обязательно проблема, но ее нужно учитывать наряду с площадью пола. Попросите объяснить, как система будет эксплуатироваться и очищаться в обычный производственный день, а не только оценивать ее внешний вид на общем чертеже компоновки.

Как сравнивать компоновки поставщиков

Передайте каждому поставщику одинаковые сведения о здании и требования к производству. Приложите размерный план пола, высоту потолка и балок, размеры дверей, расположение трапов и стационарных инженерных коммуникаций. Укажите предполагаемый объем варки, вероятный график, способ перемещения зерна и необходимость размещения в помещении дополнительных ферментеров в будущем.

Запросите план размещения оборудования с указанием основных сосудов и вспомогательного оборудования, а также платформ, лестниц, клапанов и люков выгрузки дробины. Попросите явно указать или обсудить зоны доступа для работы и технического обслуживания. Если в одном предложении бак горячей воды размещен в другом месте, а в другом он включен в компоновку рядом с варочным цехом, скорректируйте сравнение, прежде чем решать, какая система компактнее.

Полезно также пройти вместе с поставщиком все этапы процесса: измельчение, затирание, фильтрацию, кипячение, вирпул, охлаждение, удаление дробины и мойку. Отметьте, где находится оператор и куда на каждом этапе ставят шланг, тележку или емкость. Это часто помогает выявить конфликты, которые не видны при оценке только занимаемой сосудами площади.

Компания Shandong Tonsen Equipment Co., Ltd., расположенная в Цзинане, Китай, занимается разработкой и производством оборудования для пивоварения и виноделия, а также технической поддержкой. В число ее возможностей по обработке нержавеющей стали входят лазерная резка и сварка, полировка и обработка на станках с ЧПУ. При сравнении проектов целесообразно обсудить компоновку с учетом фактических условий здания и технологических требований, а не предполагать, что подойдет любой вариант с тем или иным количеством сосудов.

Выбирайте двухсосудный вариант, если его график соответствует производственным потребностям, а освободившееся пространство можно использовать с конкретной пользой. Рассматривайте трехсосудную систему, если дополнительное разделение процессов устраняет подтвержденное ограничение производительности, а полная рабочая компоновка по-прежнему оставляет достаточно места для варки, мойки и удобного обслуживания оборудования.