‹
›
‹
›
1) Емкость: от 100 до 100 000 литров по требованию.
2) Материал: нержавеющая сталь 304/316 или красная медь по требованию.
3) Общая конфигурация: мельница, варочный цех, ферментация, охлаждение, очистка и т. д.
4) Принцип нагрева: электрический нагрев, паровой нагрев, газовый огонь и т. д.
5) Напряжение/частота электричества могут быть настроены.
6) Работа при высокой температуре автоматизация и интеллектуализация, отсутствие загрязнения.
Система брожения
Системы брожения состоят из бродильного резервуара и резервуара для светлого пива. Количество резервуаров зависит от запроса клиента. В соответствии с различными запросами на ферментацию, конструкция бродильного резервуара должна быть спроектирована соответствующим образом. Обычно конструкция бродильного резервуара представляет собой выпуклую головку и конусное дно, с полиуретановой установкой и охлаждающими рубашками с углублениями. На конусной части резервуара имеется охлаждающая рубашка, столбчатая часть имеет две или три охлаждающие рубашки. Это не только отвечает соответствующим требованиям к охлаждению, гарантирует скорость охлаждения бродильного резервуара, но также способствует осаждению и хранению дрожжей.
Внутренние и внешние стенки резервуара изготовлены в соответствии с международными санитарными стандартами качества 304. нержавеющая сталь, толщина полиуретановой изоляции между внутренней и внешней частью составляет 50-200 мм. Коническим дном устанавливают впускные и выпускные патрубки. Система очистки установки резервуара, устройство крыши резервуара, устройство днища резервуара, вращающаяся трубка для выпуска вина, надувное устройство, измеритель уровня жидкости, клапан отбора проб и другие вспомогательные клапаны, оснащенные датчиком температуры, с помощью автоматического управления ПЛК оборудование может достигать на автоматическое и полуавтоматическое управление. Высота конического днища составляет четверть общей высоты. Соотношение диаметра резервуара и высоты резервуара составляет четверть общей высоты. Соотношение диаметра резервуара и высоты резервуара составляет 1:2-1:4, угол конуса обычно составляет 60–90 °.
- Описание товара -
Основные характеристики бродильных резервуаров:
1) Емкость: от 100 до 100 000 литров по требованию.
2) Материал: нержавеющая сталь 304/316 или красная медь, по требованию.
3) Общая конфигурация: мельница, варочный цех, ферментация, охлаждение, очистка и т. д.
4) Принцип нагрева: электрическое отопление, паровое отопление, газовый огонь и т. д.
5) Напряжение/частота электричества можно настроить.
6) Работа в условиях высокой автоматизации и интеллектуализации, отсутствие загрязнения.
Ферментационная система
Системы брожения состоят из бродильного резервуара и резервуара для светлого пива. Количество резервуаров зависит от запроса клиента. В соответствии с различными запросами на ферментацию, конструкция бродильного резервуара должна быть спроектирована соответствующим образом. Обычно конструкция бродильного резервуара представляет собой выпуклую головку и конусное дно, с полиуретановой установкой и охлаждающими рубашками с углублениями. На конусной части резервуара имеется охлаждающая рубашка, столбчатая часть имеет две или три охлаждающие рубашки. Это не только отвечает соответствующим требованиям к охлаждению, гарантирует скорость охлаждения бродильного резервуара, но также способствует осаждению и хранению дрожжей.
Внутренние и внешние стенки резервуара изготовлены из санитарной нержавеющей стали марки 304, соответствующей международным стандартам качества, толщина полиуретановой изоляции между внутренней и внешней стенками составляет 50-200 мм. Коническим дном устанавливают впускные и выпускные патрубки. Система очистки установки резервуара, устройство крыши резервуара, устройство днища резервуара, вращающаяся трубка для выпуска вина, надувное устройство, измеритель уровня жидкости, клапан отбора проб и другие вспомогательные клапаны, оснащенные датчиком температуры, с помощью автоматического управления ПЛК оборудование может достигать на автоматическое и полуавтоматическое управление. Высота конического днища составляет четверть общей высоты. Соотношение диаметра резервуара и высоты резервуара составляет четверть общей высоты. Соотношение диаметра резервуара и высоты резервуара составляет 1:2-1:4, угол конуса обычно составляет 60–90 °.
Размер: Φ2200×5300
Полная грузоподъемность: 12,57 т.
Полезная емкость: 10т.
Головка: Материал: нержавеющая сталь 304, диаметр φ2000 мм, высота 420 мм, толщина 3 мм, объем 844 л;
Внутренний цилиндр: материал нержавеющая сталь 304, диаметр φ2000 мм, высота 3300 мм, толщина 3 мм, объем 10 362 л;
Внутренний конус: материал нержавеющая сталь 304, конус 75°, высота 1303 мм, толщина 3 мм, объем 1365 л.
Охлаждающая рубашка
Рубашка цилиндра: материал нержавеющая сталь 304, толщина 1,5 мм, площадь охлаждения 8 м2;
Рубашка нижнего конуса: материал: нержавеющая сталь 304, толщина 1,5 мм, площадь охлаждения 1,2 м2.
Аутсорсинг
Внешний цилиндр: материал нержавеющая сталь 304, диаметр φ2200 мм, высота 3300 мм, толщина 2 мм;
Внешний конус: материал нержавеющая сталь 304, конус 75°, высота 1355 мм, толщина 2 мм.
Изоляция
Толщина слоя утеплителя 80 мм, пенополиуретан, вес 91,9 кг.
Аутригер
Размеры: Диаметр φ159 Толщина 2,5 мм Высота 1800 мм
4 ножки, с регулируемыми ножками, между ножками
Устройство кровли
Напорный люк, хмель всухую, предохранительный клапан положительного и отрицательного давления, чистящий шарик, L-трубка (конец L-трубки с давлением
манометр и выпускной клапан)
Другие аксессуары
Пробоотборный клапан, выпуск вина, сливной патрубок, высокая точность PT100
Аксессуары:
2.CIP, вращающийся распылительный шар
3. Механическая полировка внутреннего бака и внешняя пластина. Защитная лента для поверхности полируется на сварных швах.
5. С электромагнитным клапаном, дыхательным клапаном, механическим клапаном регулирования давления, клапаном отбора проб, манометром
и аксессуары соответствующие.
Конический бродильный резервуар с конструкцией охлаждающей рубашки имеет выпуклую головку и конусное дно, с полиуретановой установкой и охлаждающими рубашками с углублениями. На конусной части резервуара имеется охлаждающая рубашка, столбчатая часть имеет три охлаждающие рубашки.
Функции
1. Четыре сосуда с горячей водой, 10000 литров на партию. Эта система обычно заваривает 4-7 партий в день.
2. Вся сертифицированная нержавеющая сталь 304, легко моется; Медная обшивка для особых помещений, например, баров.
3. Паровой нагрев, высокая тепловая эффективность, бережное отношение к суслу.
4. Сусло охлаждается холодной водой для охлаждения в одноступенчатом теплообменнике или в двухступенчатом теплообменнике.
5. Нагрев затирания и охлаждение ферментации контролируются автоматически, а ручное управление включается в любое время.
6.Система автоматического управления ПЛК с сенсорным экраном, экономия труда, точный контроль технологии пивоварения; опция ручного управления клапаном, гуманизированное управление, низкие инвестиционные затраты на оборудование, высокая себестоимость.
7. Розлив пива в пивные бочки из нержавеющей стали, стеклянные бутылки или банки.
- Certificate -
- Customer Reviews -
- Сообщение -
- Рекомендуемые продукты -
- Сообщение -