Оборудование для производства комбучи – комплексное решение для коммерческого пивоварения и ферментации

Ключевые особенности системы

• Конструкция из нержавеющей стали: Все резервуары изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304 с полировкой до ≤ Ra 0.6 мкм для гигиеничной и инертной обработки.

• Интегрированная система пивоварения: Дополнительные чайные котлы, емкости для смешивания сахара и модули охлаждения обеспечивают бесперебойный производственный процесс.

• Готовность к ферментации: Доступны различные объемы резервуаров (от 200 до 3000 литров) с открытыми или закрытыми коническими ферментерами, адаптируемыми под ваш стиль пивоварения.

• Контроль температуры и pH: Поддерживаются гликолевые охлаждающие рубашки и цифровые контроллеры для точного управления процессом на протяжении всего цикла ферментации.

• CIP и санитарная обработка: Полная совместимость с системами Clean-In-Place, оснащена роторными распылительными шарами и санитарной арматурой.

• Модульная конструкция: Резервуары и компоненты могут быть настроены для периодических или непрерывных процессов пивоварения.

• Дополнительные опции: Доступны встроенная фильтрация, система карбонизации, емкость для смешивания вкусов и интеграция с линией упаковки.

Идеально подходит для

• Коммерческих производителей комбучи

• Брендов здоровых напитков, расширяющих производство

• Контрактных розливных предприятий, ищущих гибкие ферментеры

• Стартапов функциональных напитков, нуждающихся в профессиональной обработке

Дополнительные компоненты

• Чайный экстракционный котел: Резервуар из нержавеющей стали с мешалками и точным контролем температуры

• Емкость для смешивания и блендинга: Для приготовления сахарного сиропа и добавления вкусов

• Охлаждающий модуль: Пластинчатый или змеевиковый охладитель с гликолевым резервуаром и насосом

• Ферментеры: С открытой или закрытой крышкой, с контролем давления, вентиляцией и обработкой дрожжевого осадка

• Модуль карбонизации: Камнеинжекторная или встроенная карбонизация для газированных стилей комбучи

• Линия розлива и упаковки: Доступна интеграция мойки бутылок, наполнителя, укупорщика и этикетировщика

FAQ – Часто задаваемые вопросы

Q1: Можно ли проводить ферментацию под давлением в ваших резервуарах?
A: Да, мы предлагаем герметичные конические ферментеры, рассчитанные на низкое давление карбонизации и контроль кислорода.

Q2: Подходит ли эта система только для комбучи?
A: Нет. Она подходит для других функциональных напитков, таких как кефир, джун, чайное пиво и ароматизированный газированный чай.

Q3: Вы предлагаете материалы, соответствующие органическим стандартам?
A: Безусловно. Все контактные поверхности не содержат BPA, нетоксичны и сертифицированы для пищевой безопасности.

Q4: Можно ли расширить систему в будущем?
A: Да. Она разработана для модульного масштабирования – количество ферментеров, объем или секции упаковки могут быть расширены без перепроектирования.

Q5: Что если мне нужна полностью автоматизированная линия?
A: Мы предлагаем системы с управлением PLC, контролем температуры, pH, регулировкой CO₂ и регистрацией производственных данных.

Подробное описание оборудования для производства комбучи

Комбуча – это ферментированный напиток из чая, происхождение которого восходит к Юго-Восточной Азии. Его популярность распространилась на Запад, где он является одним из самых быстрорастущих напитков. В то время как обычные газированные напитки производятся с сахаром, газированной водой и искусственными добавками, комбуча естественно сладкая и газированная благодаря натуральным бактериям и дрожжам.

 В Tonsen вы можете знать нас как поставщиков оборудования для крафтового пива. Хотя мы гордимся нашими достижениями в индустрии крафтового пива, мы рады расширить наши услуги и технологии в мир производства комбучи. Tonsen может предоставить индустрии комбучи и соков необходимое оборудование для сохранения, обработки и упаковки.

Наши резервуары для комбучи из нержавеющей стали разработаны с верхними или боковыми люками, которые позволяют извлекать SCOBY сверху или снизу резервуара.  Это особенно важно для больших партий, так как SCOBY может быть очень тяжелым.

Все наше коммерческое оборудование для производства комбучи изготовлено из высококачественной, не коррозийной, премиальной нержавеющей стали 304.  Разработанное для крупномасштабного производства комбучи, наше оборудование очень легко чистить, что снижает риск случайного попадания загрязнений в процесс производства комбучи.

Горячий котел ирезервуар для заварки

Этот набор предназначен в основном для кипячения воды и заваривания чая с сахаром при правильной температуре.

01. Заваривание чая 10 г на литр, добавление сахара/80 г на 1 литр

02. Нагрев газовым паровым котлом

03. Теплообменник для охлаждения жидкости до первого ферментера

Ферментер

01. Ферментер имеет индивидуальную конструкцию, согласованную с нами.

02. С 3 люками диаметром 500 мм сверху, что обеспечивает достаточный доступ воздуха и удобство полной CIP-санитарной обработки.

03. Весь комплект изготовлен из нержавеющей стали 304, подходит для процесса ферментации

Резервуар для хранения

01. Резервуар для хранения объемом 5000 л специально разработан с ограниченной высотой 2,8 м для хранения неароматизированной комбучи, с контролем низкой температуры.

02. С отдельными зонами контроля температуры и уровнемерной трубкой, перекачка жидкости по мере необходимости без каких-либо проблем.

03. Весь комплект изготовлен из нержавеющей стали 304, подходит для процесса хранения

Карбонизационный резервуар

01. Карбонизационный резервуар объемом 1000 л предназначен в основном для карбонизации неароматизированной комбучи перед розливом.

02. Карбонизационный камень обеспечивает хороший эффект растворения CO2.

03. Весь комплект изготовлен из нержавеющей стали 304, CIP-рука обеспечивает удобство санитарной обработки между партиями

Гликолевый резервуар

01. Гликолевый резервуар – это ключевой элемент для поддержания температуры резервуаров. Смесь гликоля и воды в пропорции 1:3 может быть охлаждена до 0~5 градусов Цельсия без проблем.

02. С насосом для перекачки гликолевой воды производительностью 6 т/ч

03. Все трубопроводы между резервуарами включены в данное решение

Промышленный чиллер

7HP промышленный чиллер поставляется вместе с гликолевым резервуаром #13-3500L для создания полной системы гликолевого охлаждения.

2 комплекта обеспечивают достаточную холодопроизводительность, а также являются экономичным вариантом, когда не требуется много охлаждения, что позволяет использовать только один из них, экономя энергию.

Резервуар для холодной воды

01. Резервуар для холодной воды используется в основном для охлаждения пластинчатого теплообменника. Циркулируя вместе с горячим чаем, может охладить с 90°C до 28°C за 40 минут. Нагретая «холодная вода» будет перекачиваться в #1-3500L горячий котел для следующей партии. Экономия воды и энергии.

02. С насосом для перекачки холодной воды производительностью 6 т/ч

03. Все трубопроводы между резервуарами включены в данное решение 

PLC сенсорная панель управления

PLC сенсорная панель управления с индивидуальной монтажной коробкой разработана в соответствии с требованиями технологии производства системы, и

также запрограммирована и готова к использованию, содержит модуль управления для автоматического контроля температуры в разных зонах.

200L CIP тележка

01. Все резервуары оснащены CIP-рукой, что облегчает очистку и санитарную обработку между партиями. CIP тележка делает санитарную обработку еще проще.

02. Изготовлена из нержавеющей стали 304, высокое качество, стабильность в использовании

03. С индивидуальным PID-шкафом управления, очищайте ваши резервуары на месте, готово к использованию, не требует дополнительной установки

Полуавтоматическая линия розлива

2-головочная автоматическая линия розлива сока + 8-головочная полуавтоматическая машина для розлива комбучи – это наиболее подходящий выбор для розлива комбучи в бутылки под давлением с минимальным образованием пены.

8-головочная машина для розлива бутылок, производительность: 320 шт/ч, с высококачественными пневмоцилиндрами, фитингами из пищевой нержавеющей стали 304

Siemens PLC 200 smart, давление в карбонизационном резервуаре комбучи: 0.15 МПа, диапазон давления CO2: 0.14 МПа, потребляемая мощность 200 Вт

Автоматическая линия розлива

2 м конвейер подачи пустых бутылок + 12 головок мойки + 8 головок розлива сока + 12 головок розлива комбучи + 1 головка завинчивания крышек +

2 м конвейер вывода готовых бутылок

FAQ:

1.Вся система рассчитана на местное напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы

2.Срок производства: 60 рабочих дней

3. С сертификатом CE, соответствует европейским стандартам

4.Предоставляем пожизненное онлайн/удаленное обслуживание

5.Инженер доступен для монтажа на месте, обучения, устранения неисправностей. Подлежит обсуждению в зависимости от глобальной эпидемиологической ситуации. Покупатель несет ответственность за стоимость услуг, билеты туда-обратно и проживание.

6.2D и 3D чертежи и проектирование доступны в любое время по вашему запросу

7.Трехлетняя гарантия на основную продукцию, один год на комплектующие

8.Мы принимаем оплату: телеграфным переводом/банковским переводом, 50% предоплата и 30% после готовности резервуаров, 20% после готовности трубопроводов и симуляции на заводе перед отправкой.

9.Технологическая схема и планировка разработаны по местным заводским чертежам, подлежат дальнейшему обсуждению в процессе монтажа.

10.Индивидуальные трубопроводы, указанные в каждом этапе, необходимы для реализации процесса пивоварения и удобства перемещения на месте. Как обсуждалось, гибкие паровые шланги и санитарные резиновые трубки должны быть добавлены в проект.