Создание пивоварни — это не просто покупка варочного порядка и нескольких бродильных танков. Оборудование должно работать вместе как единая производственная система, а небольшие различия в конфигурации танков, способе нагрева, мощности охлаждения, трубопроводах и системе управления могут заметно влиять на ежедневные пивоваренные операции.

По этой причине многие инвесторы в пивоваренные предприятия предпочитают комплексное оборудование для пивоварни, а не покупку отдельных машин у нескольких поставщиков.

Комплексная система может охватывать основные этапы производства пива — от подготовки сусла и ферментации до охлаждения, хранения и перекачки пива. Что еще важнее, оборудование проектируется как единая система, а не как набор не связанных между собой машин.

Что включает комплексное оборудование для пивоварни?

Точная конфигурация зависит от производственной мощности пивоварни и технологического процесса. Типичный проект коммерческой пивоварни может включать:

• Варочный порядок
• Заторный и фильтрационный танки
• Оборудование для кипячения сусла и вирпула
• Танки горячей и холодной воды
• Систему охлаждения сусла
• Бродильные танки
• Танки дображивания и хранения осветленного пива
• Систему охлаждения на гликоле
• Систему мойки CIP
• Систему перекачки пива и трубопроводов
• Систему управления
• Оборудование для кегов или розлива, если требуется

Мощность каждого компонента следует рассматривать в комплексе.

Например, увеличение количества бродильных танков без повышения производительности системы охлаждения может создать проблемы в периоды пиковой загрузки. Аналогично, варочный порядок с высокой производительностью нуждается в достаточном количестве горячей воды, охлажденной воды, бродильных емкостей и вспомогательных ресурсов, чтобы обеспечить бесперебойное соблюдение графика варок.

Это является одним из главных преимуществ сотрудничества с поставщиком, способным предоставить комплексную систему.

Почему производитель имеет значение

Поставщик так же важен, как и само оборудование.

Пивоварня может работать десятилетиями, тогда как отдельные танки, насосы, клапаны, датчики и компоненты системы управления со временем могут потребовать замены или модернизации. Прямое сотрудничество с надежным производителем оборудования для пивоварения упрощает обсуждение технических изменений, запасных частей, дальнейшего расширения и послепродажной поддержки.

Производитель должен понимать не только размеры танка. Он также должен разбираться в работе всего пивоваренного процесса.

При обсуждении нового проекта пивоварни стоит задать производителю несколько практических вопросов:

Производственная мощность

Указанный объем танка не всегда отражает всю картину.

Пивоварня, производящая 1 000 литров за одну варку, может иметь совершенно иные требования по сравнению с другой пивоварней, использующей варочный порядок того же номинального объема, но выполняющей несколько варок в день.

Поэтому производитель должен учитывать планируемый график производства, продолжительность ферментации, количество пивоваренных дней в неделю и ожидаемый годовой объем выпуска.

Конфигурация танков

Бродильные танки могут иметь множество различных конфигураций.

Диаметр и высота танка, рабочий и общий объем, площадь охлаждения, допустимое давление, теплоизоляция, люки, фитинги и конфигурация выходных патрубков — все это влияет на использование танков.

Не существует единой конструкции танка, которая идеально подходила бы для каждой пивоварни.

Способ нагрева

В зависимости от местоположения пивоварни и доступных инженерных ресурсов могут использоваться паровой, электрический и другие способы нагрева.

Правильный выбор зависит от доступности электроэнергии, стоимости топлива, местных нормативных требований, условий монтажа и желаемого графика варок.

Хороший производитель оборудования должен объяснять практические различия, а не просто рекомендовать один вариант для каждого проекта.

Система охлаждения

Охлаждение — еще одна область, значение которой легко недооценить.

После выхода сусла из вирпула его необходимо быстро охладить перед ферментацией. Бродильным танкам также требуется стабильный температурный контроль на протяжении всего процесса ферментации.

Поэтому мощность гликолевого чиллера, гликолевого танка, насосов, теплообменников и охлаждающих рубашек должна рассчитываться с учетом фактической нагрузки пивоварни.

Проектирование пивоварни с учетом пивоваренного процесса

Распространенная ошибка при покупке оборудования для пивоварни заключается в том, что сначала составляется список машин, а затем пивоваренный процесс пытаются адаптировать под них.

Обычно лучше действовать в обратном направлении.

Сначала необходимо определить, как будет работать пивоварня.

Сколько варок будет выполняться в день? Сколько времени будет занимать ферментация? Сколько сортов пива будет производиться? Потребуются ли для разных сортов разные температуры ферментации? Будет ли пивоварня разливать пиво в кеги, бутылки или банки?

После того как ответы на эти вопросы определены, конфигурацию оборудования становится гораздо легче подобрать.

Для коммерческой пивоварни важна также планировка. Танкам необходимо обеспечить достаточно места для эксплуатации и технического обслуживания, а трубы и кабели следует располагать так, чтобы производственная зона оставалась удобной и доступной.

Качество нержавеющей стали — это не только внешний вид

Большая часть оборудования коммерческих пивоварен изготавливается из нержавеющей стали, но простой спецификации «нержавеющая сталь» недостаточно.

Важны марка материала, качество обработки поверхности, качество сварки, теплоизоляция, фитинги, клапаны и стандарты изготовления.

Внутренняя поверхность танка, контактирующая с пивом, должна быть гладкой и удобной для очистки. Плохо обработанные сварные швы или труднодоступные для очистки участки могут создавать лишние проблемы при санитарной обработке.

Это особенно важно для пивоварен, планирующих непрерывную работу или производство нескольких варок в неделю.

Продумайте расширение до первой варки

Размер пивоварни не всегда остается неизменным.

Многие пивоварни начинают с относительно небольшой производственной мощности и увеличивают объем выпуска после развития местного рынка. Если возможность дальнейшего расширения учтена уже при первоначальном проектировании оборудования, последующее добавление бродильных танков или другого оборудования может быть значительно проще.

Например, первоначальную систему можно спроектировать с местом для дополнительных бродильных танков, достаточной производительностью гликолевой системы и системой управления, способной поддерживать будущее оборудование.

Это не означает, что все необходимо покупать сразу. Речь идет о создании разумных возможностей для будущего.

Выбор производителя для комплексного проекта пивоварни

Цена, безусловно, является важной частью покупки оборудования для пивоварни, но она не должна быть единственным фактором.

Более низкая цена оборудования не обязательно означает более низкую общую стоимость проекта. Требования к монтажу, доставка, запасные части, компоненты системы управления, ввод в эксплуатацию и будущие модификации — все это может влиять на итоговые инвестиции.

При сравнении поставщиков полезно сопоставлять полное техническое предложение, а не сравнивать стоимость одного варочного порядка со стоимостью другого.

Компетентный производитель оборудования для пивоварения должен иметь возможность предоставить четкие технические характеристики, чертежи оборудования, требования к инженерным ресурсам, предлагаемую планировку и подробный перечень оборудования.

Поставщик также должен быть готов обсуждать проект с учетом фактических требований пивоварни, а не предлагать стандартный комплект, который может не соответствовать условиям эксплуатации.

Пивоварня — это производственная система

Лучшее оборудование для пивоварни — это не обязательно оборудование с самыми большими танками или наиболее сложной системой управления.

Это оборудование, соответствующее производственному плану пивоварни.

Хорошо спроектированная система комплексного оборудования для пивоварни должна упрощать пивоваренный процесс для операторов, обеспечивать удобство очистки и технического обслуживания, а также обладать достаточной гибкостью для поддержки будущих производственных потребностей.

Для тех, кто планирует коммерческую пивоварню, наиболее полезным первым шагом обычно является не вопрос «Сколько стоит пивоварня?»

Лучше начать с определения ожидаемой производственной мощности, графика варок, сортов пива, доступных инженерных ресурсов, площади пивоварни и планов дальнейшего расширения.

После уточнения этих деталей правильную конфигурацию оборудования становится гораздо легче спроектировать.

Именно здесь опытный производитель оборудования для пивоварни может сыграть действительно важную роль.