Оборудование для крафтового пива – комплексные решения для пивоварен малого и среднего размера

Ключевые особенности нашего оборудования для крафтовых пивоварен

• Модульные системы варочного цеха: Доступны в размерах от 100L до 5000L, с конфигурациями на 2/3/4 сосуда

• Ферментационные танки: Цилиндроконические ферментеры с гликолевыми рубашками, PRV, CIP-шарами

• Танки для яркого пива: Готовы к карбонизации, с отборными клапанами и манометрами

• Системы охлаждения: Чиллеры, гликолевые контуры и изолированные трубопроводы для контроля температуры ферментации

• CIP-установка: Интегрированная система очистки с кислотными/щелочными баками и циркуляционным насосом

• Панель управления: Полуавтоматическая или сенсорная PLC для варочного цеха и ферментации

Все компоненты изготовлены из пищевой нержавеющей стали SUS304, отполированы до санитарного состояния и сварены с аргоновой защитой.

FAQ – Система крафтового пивоварения

В: Можно ли настроить размер и компоновку?
О: Да. Мы предлагаем системы от 100L до 5000L и индивидуальный дизайн варочного цеха в зависимости от вашего пространства и целей производства.

В: Предлагаете ли сертификацию CE или UL?
О: Все системы могут быть сертифицированы по стандартам CE, UL, CSA и ISO по требованию.

В: Как долго длится производство?
О: 25–45 рабочих дней в зависимости от размера и конфигурации.

В: Поддерживает ли эта система розлив в банки или кеги?
О: Да. Выходные танки совместимы с разливочными машинами, и мы предлагаем комплексные упаковочные решения.

Что включено

• Варочный цех (2–4 сосуда в зависимости от размера)

• Ферментационный блок (ферментеры & танки для яркого пива с фитингами)

• Система охлаждения (чиллер, буферный бак, гликолевые трубопроводы)

• Шкаф управления (PLC или полуавтоматический)

• CIP-очистная установка

• Все трубы, насосы, клапаны, хомуты, платформа

Доступны индивидуальные компоновки систем, цвета, варианты напряжения и брендирование (OEM/ODM).

1. Система помола

2. Система варочного цеха

Методы нагрева: Электрический, Пар, Газовый

Сосуды: 2/3/4/5 Сосудов;

Стандарт: MLT+BKW+HLT

Пластинчатый теплообменник

Двигатель: CE/UL Listed

Насосы: CE/UL Listed

Оксигенатор

Рабочая платформа

Трубопроводы и клапаны варочного цеха

*Опционально:
Бункер для солода

Буферный танк для сусла

Хмелевой фильтр

Платформа с раковиной

Расходомер

3. Система ферментации

10BBL или 20BBL Ферментеры

Охлаждаемый конический с рубашкой

Изоляция PU 80~100mm

Рабочее давление: 0.15-0.2Mpa

*Опционально
Карбонизационный камень 

Уровнемер 

Боковой люк 

Слой красной меди

Устройство для сухого охмеления

Другие

4. Танк для яркого пива

Стандартный нержавеющий танк для созревания и подачи пива.

Доступны однослойные, горизонтальные и штабелируемые варианты.   
Наши танки для яркого пива доступны от 1HL до 100HL с 10% свободного пространства. Все танки имеют верхнее и нижнее днище, цилиндрический корпус. Используется сертифицированная нержавеющая сталь, все швы сварены методом TIG с санитарной полировкой внутри. Рубашка с пупырышками для гликолевого охлаждения и высокоэффективная изоляция из пенополиуретана.  Все танки имеют три-кламповые соединения, рассчитаны на давление до 14.7 PSI и тестируются при 30 PSI. 

Мы можем изготовить любой танк по индивидуальным требованиям с учетом ограничений пространства и высоты вашей пивоварни.

Стандартные характеристики:

•  Верхнее и нижнее днище, с 10% свободного пространства

•  Рубашка с пупырышками для гликолевого охлаждения

•  Внутренняя оболочка: нержавеющая сталь 304, толщина 3mm /11 gauge

•   Охлаждающая рубашка: нержавеющая сталь 304, толщина 2mm /14 gauge

•  Внешняя оболочка: нержавеющая сталь 304, толщина 2mm /14 gauge

•  2” изоляция из пенополиуретана

•   Внутренняя поверхность травленая и пассивированная

•   Внешняя поверхность шлифованная, #4 finish или внутренняя поверхность отполирована до RA≤0.22µm, внешняя поверхность сатинированная.

•  Боковой люк, без теней

•   Аксессуары: Отборный клапан x1; Клапан сброса давления/вакуума x1; Датчик температуры/термометр x1; Карбонизационный камень x1; Нижний выход с бабочковым клапаном x1; CIP-шар с опускной трубкой x1; Ножки из нержавеющей трубы с регулируемыми опорами x4.

 
5. Система охлаждения 

Гликолевый бак 30BBL
Изолированный с PT-100 Чиллер
Насос охлаждения, CE/UL Listed

6. CIP-станция для пивоварни

Щелочной бак 

Стерилизационный бак

Внутренняя полировка: 0.4~0.6µm

Трубопроводы и клапаны

CIP-насос CE/UL Listed

CIP-шланг

*Опционально
Нагревательный элемент

Контроллер

7. Система управления

PID Тип: Цифровой дисплей

PLC Тип: С сенсорным экраном Siemens

Базовые функции:

Настройка температуры MLT

Настройка температуры BKW

Настройка температуры HLT

Настройка температуры ферментера

Настройка температуры гликолевого бака

Управление скоростью насоса через VFD, DANFOSS

Управление скоростью мешалки через VFD, DANFOSS

*Дополнительно

Контроллер пневматических клапанов

Расходомер