Спрос на комбучу постоянно растет, и, как следствие, увеличивается спрос на коммерческое оборудование для производства комбучи. Ниже представлен обзор всего процесса ферментации и розлива комбучи.
Основной производственный процесс коммерческой комбучи:
1. Оборудование для заваривания чая и подготовки жидкости (система предварительной обработки)
Это первый шаг для обеспечения стабильного вкуса комбучи.
Обычное оборудование включает:
- Промышленный чайный бак / бак для экстракции чая
- Нержавеющий бак для подготовки жидкости
- Система нагрева (паровой или электрический нагрев)
- Фильтрующее устройство (для удаления чайных остатков)
Функция: Обеспечение постоянной концентрации чая, повышение эффективности работы и снижение человеческих ошибок.Требование к материалу: Должен быть изготовлен из пищевой нержавеющей стали 304/316.
Первичная ферментация определяет кислотность, вкус и безопасность комбучи.
Необходимые конфигурации:
- Нержавеющий ферментационный бак
- Система контроля температуры (рекомендуемая температура: 22–28℃)
- Аэрационная структура или управляемый клапан
- Система управления и культивирования SCOBY
Важное замечание: Комбуча подвергается аэробной ферментации. В отличие от пива и вина, ферментационный бак не может быть полностью герметичным.
Вторичная ферментация определяет дифференциацию бренда продуктов.
Обычное оборудование:
- Бак для вторичной ферментации / смесительный бак
- Система дозирования соков и специй
- Устройство для перемешивания
Функции:
- Добавление фруктовых, травяных или функциональных ингредиентов
- Регулировка уровня карбонизации и вкусовых слоев
Не все бренды комбучи требуют оборудования для пастеризации, но оно широко используется в коммерческом производстве.
Опциональное оборудование включает:
- Система микрофильтрации / мембранной фильтрации
- Оборудование для пастеризации
- Система контроля содержания алкоголя
Соответствие отраслевым стандартам:
- В большинстве стран требуется, чтобы содержание алкоголя в конечном продукте было ≤0.5%.
- "Живая культура комбучи" обычно не пастеризуется, но предъявляет более высокие требования к логистике холодовой цепи и контролю качества.
Обычное оборудование:
- Машина для наполнения жидкостью
- Машина для закупоривания / запечатывания банок
- Система очистки бутылок/банок
- Этикетировочная машина
- Струйный принтер (для нанесения даты и кода партии)
Распространенные форматы упаковки:
- Стеклянные бутылки
- PET-бутылки
- Алюминиевые банки (все чаще используются крафтовыми и готовыми к употреблению брендами)
Это обязательный этап в коммерческом производстве.
Необходимые системы:
- CIP (система очистки на месте)
- Оборудование для дезинфекции и стерилизации
- Пищевая система трубопроводов
Цели:
Tonsen – ваш надежный партнер по индивидуальному оборудованию для комбучи (сертифицировано CE). Независимо от того, расширяете ли вы производство или начинаете коммерческое производство, мы поможем вам. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы обсудить ваши требования!
